Особенности обслуживаемого испарителя

Рефераты, дипломные, курсовые работы — бесплатно: Библиофонд!

Испарители

В испарителе жидкий хладагент кипит и превращается в парообразное состояние, отводя теплоту от охлаждаемой среды.

Испарители подразделяют:

  • по виду охлаждаемой среды — для охлаждения газовых сред (воздуха или других газовых смесей), для охлаждения жидких теплоносителей (хладоносителей), для охлаждения твёрдых тел (продуктов, технологический веществ), испарители-конденсаторы (в каскадных холодильных машинах);
  • в зависимости от условий движения охлаждаемых сред — с естественной циркуляцией охлаждаемой среды, с принудительной циркуляцией охлаждаемой среды, для охлаждения неподвижных сред (контактное охлаждение или замораживание продуктов);
  • по способу заполнения — затопленного и незатопленного типов;
  • по способу организации движения холодильного агента в аппарате — с естественной циркуляцией хладагента (циркуляция хладагента под действием разности давлений); с принудительной циркуляцией хдадагента (с циркуляционным насосом);
  • в зависимости от способа организации циркуляции охлождаемой жидкости — с закрытой системой охлаждаемой жидкости (кожухотрубные, кожухозмеевиковые), с открытой системой охлаждаемой жидкости (панельные).

Чаще всего средой для охлаждения является воздух — универсальный теплоноситель, который всегда имеется в наличии. Испарители отличаются по виду каналов, в которых течёт и кипит хладагент, профилю теплообменной поверхности и организации движения воздуха.

Виды испарителей

Листотрубные испарители применяют в бытовых холодильниках. Изготовляют из двух листов, имеющих штампованые каналы. После совмещения каналов листы соединяют роликовой сваркой.

Собранному испарителю может придаваться вид П- или О-образной конструкции (по форме низкотемпературной камеры).

Коэффициент теплопередачи листотрубных испарителей составляет от 4 до 8 В/(м- квадратных * К) при температурном напоре 10 К.

а, б — О-образной формы; в — панельный (полка-испаритель)

Гладкотрубные испарители представляют собой змеевики из труб которые крепятся к стойкам скобками или пайкой. Для удобства монтажа гладкотрубные испарители изготавливают в виде настенных батарей.

Батарея такого типа (настенные гладкотрубные испарительные батареи типа БН и БНИ) применяют на судах для оснащения камер для хранения пищевых продуктов.

Для охлаждения провизионных камер используют гладкотрубные настенные батареи конструкции ВНИИхолодмаша (ОН26-03)

Ребристотрубные испарители наиболее широко применяют в торговом холодильном оборудовании. Испарители изготавливают из медных труб диаметром 12, 16, 18 и 20 мм с толщиной стенки 1 мм или латунной ленты Л62-Т-0,4 толщиной 0,4 мм. Для предохранения поверхности труб от контактной коррозии их покрывают слоем цинка или хромируют.

Для оснащения холодильных машин производительностью от 3,5 до 10,5 кВт применяют испарители ИРСН (испаритель ребристотрубный сухой настенный). Испарители изготавливают из медной трубы диаметром 18 х 1 мм, оребрение — из латунной ленты толщиной 0,4 мм с шагом ребра 12,5 мм.

Ребристотрубный испаритель, снабжённый вентилятором для принудительной циркуляции воздуха, получил название воздухоохладителя. Коэффициент теплопередачи такого теплообменного аппарата выше, чем у ребристого испарителя, и поэтому габариты и масса аппарата меньше.

испаритель неисправность технический теплопередача

Кожухотрубные испарители относятся к испарителям с закрытой циркуляцией охлаждаемой жидкости (теплоносителя или жидкой технологической среды). Охлаждаемая жидкость протекает через испаритель под напором, создаваемым циркуляционным насосом.

В кожухотрубных испарителях затопленного типа хладагент кипит на наружной поверхности труб, а охлаждаемая жидкость протекает внутри труб. Закрытая система циркуляции позволяет снизить системы холодоснабжения вследствие уменьшения контакта с воздухом.

Для охлаждения воды чаще используют кожухотрубные испарители с кипением хладагента внутри труб. Теплообменная поверхность выполнена в виде труб с внутренним оребрением и хладагент кипит внутри труб, а охлаждаемая жидкость протекает в межтрубном пространстве.

Эксплуатация испарителей

·

При достижении давления на нагнетательных линиях испарителей выше предусмотренного проектом электродвигатели и теплоносители испарителей автоматически должны отключаться.

·

Не допускается работа испарителей при неисправной или выключенной вентиляции, с неисправными контрольно-измерительными приборами или их отсутствии, при наличии в помещении концентрации газа, превышающей 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени.

·Сведения о режиме работы, количестве отработанного времени компрессоров, насосов и испарителей, а также неполадках в работе должны отражаться в эксплуатационном журнале.

·Вывод испарителей из рабочего режима в резерв должен производиться согласно производственной инструкции.

·После отключения испарителя запорная арматура на всасывающей и нагнетательной линиях должна быть закрыта.

·Температура воздуха в испарительном отделениях в рабочее время должна быть не ниже 10 °С. При температуре воздуха ниже 10 °С, необходимо слить воду из водопровода, а также из охлаждающей системы компрессоров и нагревающей системы испарителей.

·В испарительном отделениях должны быть технологические схемы оборудования, трубопроводов и КИП, инструкции по эксплуатации установок и эксплуатационные журналы.

·Техническое обслуживание испарителей осуществляется эксплуатационным персоналом под руководством специалиста.

·Текущий ремонт испарительного оборудования включает в себя операции технического обслуживания и осмотра, частичную разборку оборудования с ремонтом и заменой быстроизнашивающихся частей и деталей.

·При эксплуатации испарителей должны выполняться требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

·Техническое обслуживание и ремонт испарителей должны производиться в объеме и сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.
Техническое обслуживание и ремонт газопроводов, арматуры, приборов автоматики безопасности и КИП испарителей должны проводиться в сроки, установленные для этого оборудования.

Эксплуатация испарителей не допускается в случаях:

1)повышения или понижения давления жидкой и паровой фазы выше или ниже установленных норм;

)неисправности предохранительных клапанов, КИП и средств автоматики;

)непроведения поверки контрольно-измерительных приборов;

)неисправности крепежных деталей;

)обнаружении утечки газа или потения в сварных швах, болтовых соединениях, а также нарушения целостности конструкции испарителя;

)попадании жидкой фазы в газопровод паровой фазы;

)прекращении подачи теплоносителя в испаритель.

Ремонт испарителей

Слишком слабый испаритель. Обобщение симптомов

Алгоритм диагностирования

Неисправность типа «слишком слабый испаритель» и, как следствие, аномальное падение давления испарения, наиболее легко выявляется, поскольку это единственная неисправность, при которой одновременно с аномальным падением давления испарения реализуется нормальный или слегка пониженный перегрев.

Практические аспекты

агрязнены трубки и теплообменные ребра испарителя

Опасность появления этого дефекта возникает, главным образом, в установках, которые плохо обслуживаются. Типичным примером такой установки является кондиционер, в котором отсутствует воздушный фильтр на входе в испаритель.

При чистке испарителя иногда достаточно продуть ребра струёй сжатого воздуха или азота в направлении, противоположном движению воздуха при работе установки, но чтобы полностью справиться с грязью, часто приходится использовать специальные чистящие и моющие средства. В некоторых особо тяжелых случаях может даже возникнуть необходимость замены испарителя.

Грязный воздушный фильтр

В кондиционерах загрязнение воздушных фильтров, установленных на входе в испаритель, приводит к росту сопротивления воздушному потоку и, как следствие, падению расхода воздуха через испаритель, что обусловливает рост перепада температур. Тогда ремонтник должен почистить или поменять воздушные фильтры (на фильтры аналогичного качества), не забывая при установке новых фильтров обеспечить свободный доступ к ним наружного воздуха.

Представляется полезным напомнить, что воздушные фильтры должны находиться в безупречном состоянии. Особенно на выходе, обращенном к испарителю. Нельзя допускать, чтобы фильтрующий материал был порванным или терял толщину в ходе повторяющихся промывок.

Если воздушный фильтр находится в плохом состоянии или не подходит для данного испарителя, частицы пыли будут плохо улавливаться и с течением времени вызовут загрязнение трубок и ребер испарителя.

Проскальзывает или порван ременный привод вентилятора испарителя

Если ремень (или ремни) вентилятора проскальзывает, скорость вращения вентилятора падает, что приводит к снижению расхода воздуха через испаритель и росту перепада температуры воздуха (в пределе, если ремень порван. расход воздуха полностью отсутствует).

Перед тем, как подтянуть ремень, ремонтник должен проверить его износ и в случае необходимости заменить.

Безусловно, ремонтник должен также проверить выравнивание ремней и полностью осмотреть привод (чистота, механические зазоры, засаленность, натяжение), а также состояние приводного мотора с той же тщательностью, что и самого вентилятора.

Каждый ремонтник, естественно, не может иметь в запасе в своей машине все существующие модели приводных ремней, поэтому предварительно нужно справиться у клиента и подобрать нужный комплект.

Плохо отрегулирован шкив с переменной шириной желоба

Большинство современных кондиционеров оснащены приводными моторами вентиляторов, на оси которых устанавливается шкив переменного диаметра (переменной ширины желоба).

По окончании регyлировки необходимо закрепить подвижную щеку на резьбовой части ступицы с помощью стопорного винта, при этом винт следует завернуть как можно более тyгo, внимательно следя за тем, чтобы ножка винта упиралась в специальную лыску, имеющуюся на резьбовой части ступицы и предотвращающую повреждение резьбы. В противном случае, если резьба будет смята стопорным винтом, дальнейшая регyлировка глубины желоба будет затруднена, а может быть и совсем невозможна. После регyлировки шкива следует в любом случае проверить силу тока, потребляемого электромотором (см. описание следующей неисправности).

Большие потери давления в воздушном тракте испарителя

Если шкив с переменным диаметром отрегулирован на максимальное число оборотов вентилятора, а расход воздуха при этом остается недостаточным, это значит, что потери в воздушном тракте слишком большие по отношению к максимальному числу оборотов вентилятора.

Вентилятор испарителя вращается в обратную сторону

Опасность появления такой неисправности существует всегда при вводе в эксплуатацию новой установки, когда вентилятор испарителя оборудован трехфазным приводным электродвигателем (в этом случае бывает достаточным поменять местами две фазы, чтобы восстановить нужное направление вращения).

Мотор вентилятора, будучи рассчитан на питание от сети с частотой 60 гц, подключен к сети с частотой 50 гц

Эта проблема, к счастью довольно редко встречающаяся, может в основном касаться двигателей, изготовленных в США и предназначенных для включения в сеть переменного тока с частотой 60 гц.

3аметим, что некоторые моторы, изготовленные в Европе и предназначенные для экспорта, могут также требовать частоту питающего тока 60 гц.

Быстро понять причину данной неисправности можно очень просто достаточно ремонтнику прочитать технические характеристики мотора на прикрепленной к нему специальной табличке.

3агрязнение большого числа ребер испарителя

Если много ребер испарителя покрыто грязью, сопротивление движению воздуха через него повышено, что приводит к снижению расхода воздуха через испаритель и повышению перепада температуры воздуха.

И тогда ремонтнику не останется ничего другого, кроме тщательной очистки загрязненных частей оребрения испарителя с обеих сторон с помощью специальной гребенки с шагом зубьев, в точности соответствующей расстоянию между ребрами.

Техническое обслуживание испарителей

Оно заключается в обеспечении теплосъёма с теплопередающей поверхности. В этих целях регулируют подачу жидкого хладагента в испарители и воздухоохладители до создания требуемого уровня затопленных системах или в количестве, необходимом для обеспечения оптимального перегрева отходящего пара в незатопленных.

От регулирования подачи хладагента и порядка включения и отключения испарителей во многом зависит безопасность работы испарительных систем. Регулирование подачи хладагента проводят таким образом, чтобы предотвратить прорыв паров со стороны высокого давления.

Это достигается плавностью операций регулирования, поддержанием необходимого уровня в линейном ресивере.

При подключении к работающей системе отключённых испарителей необходимо предотвратить влажный ход компрессора, который может произойти из-за выброса пара из отопленного испарителя вместе с каплями жидкого хладагента при резком его вскипании после неосторожного или непродуманного открытия запорной арматуры.

Порядок подключения испарителя независимо от продолжительности отключения должен быть всегда следующим. Прекращают подачу хладагента в работающий испаритель. Закрывают всасывающий вентиль на компрессоре и постепенно открывают запорный вентиль на испарителе. После этого также постепенно открывают всасывающий вентиль компрессора. Затем регулируют подачу хладагента в испарители.

Для обеспечения эффективного процесса теплопередачи в испарителях холодильных установок с рассольными системами следят за тем, чтобы вся теплопередающая поверхность была погружена в рассол. В испарителях открытого типа уровень рассола должен быть на 100-150 мм выше секции испарителя. При эксплуатации кожухотрубных испарителей следят за своевременным выпуском воздуха через воздушные краны.

Читайте также:  На сколько сигарет хватит 40 грамм табака

При обслуживании испарительных систем следят за своевременностью оттаивания (отогрева) слоя инея на батареях и воздухоохладителях, проверяют, не замерз ли трубопровод отвода талой воды, следят за работой вентиляторов, плотностью закрытия люков и дверей во избежание потерь охлаждаемого воздуха.

При оттаивании следят за равномерностью подачи греющих паров, не допуская неравномерного нагрева отдельных частей аппарата и не превышая скорости отогрева 30 Сч.

Подачу жидкого хладагента в воздухоохладители в установках безнасоснон схемой регулируют по уровню в воздухоохладителе.

В установках с насосной схемой регулируют равномерность поступления хладагента во все воздухоохладители в зависимости от скорости обмерзания.

Список литературы

·Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильного оборудования. Учебник (Игнатьев В.Г., Самойлов А.И.)

Источник: https://www.BiblioFond.ru/view.aspx?id=701156

Обслуживание аппаратов холодильной установки

Обслуживание испарителей. Наблюдая за работой испарителя, аппаратчики обязаны следить за уровнем жидкого хладагента, чистотой теплопередающих поверхностей, концентрацией и температурой рассола, герметичностью сальников арматуры, а в испарителях открытого типа еще и за уровнем рассола и работой мешалок.

В испарителях открытого типа для предохранения от ускоренной коррозии испарительных секций уровень рассола в баке следует поддерживать на 150—200 мм выше верхнего коллектора.

Жидкий хладагент должен заполнять не менее 75 4-80% объема испарителя. Об уровне жидкого хладагента можно судить по обмерзанию указательных трубок и запорной арматуры.

Наибольшей холодопроизводительности достигают при оптимальном заполнении испарителя. Недостаточное заполнение приводит к неполному использованию поверхности испарения, избыточное— вызывает влажный ход компрессора.

Работу испарителя характеризует основной показатель — теплосъем с 1 м2 поверхности испарения в 1 ч. Загрязнение трубок маслом, коррозия, механические загрязнения наружных поверхностей, недостаток хладагента ухудшают теплосъем. Плохая работа мешалок, обмерзание части испарительных труб также снижают теплосъем.

При нормальной работе рассол в испарителе должен охлаждаться на 3 — 5° С, а перепад между температурой испарения и средней температурой рассола составлять 4 ÷6° С. Отклонения от этих величин говорят о нарушениях режима работы испарителя. Причина отклонения должна быть обнаружена и устранена обслуживающим персоналом.

Не реже одного раза в неделю следует выпускать масло. О количестве выпущенного масла и времени его слива делается запись в журнале. Перед выпуском масла желательно подогреть, аммиачный испаритель теплым рассолом или аммиаком с нагнетательной стороны. Это приведет к лучшему отделению масла.

Особое внимание должно быть обращено на концентрацию рассола. Температура замерзания рассола должна быть на 5° С ниже температуры испарения в открытых испарителях и на 8° С — в закрытых. Падение концентрации может привести к замерзанию воды в трубках испарителя и их разрыву. Концентрацию рассола проверяют ареометром.

Повышенная концентрация рассола также нежелательна, так как она может вызвать выпадение соли из раствора и увеличение расхода электроэнергии на циркуляцию рассола (он становится тяжелее). Концентрацию рассола изменяют, добавляя соль или воду в бак-концентратор или бак открытого испарителя.

Для обнаружения утечек аммиака из-за коррозии, неплотностей в сварке и фланцах периодически производят анализ рассола.

В испарителях открытого типа теплообмен во многом зависит от исправной работы мешалок. Плохая их работа приводит к застою рассола и намерзанию льда на трубах.

Порядок и методы обслуживания испарителей в системах непосредственного испарения, имеющих множество конструктивных форм, определяются специальными инструкциями.

Источник: http://www.stroitelstvo-new.ru/holodilnye-ustanovki/obsluzhivanie-apparatov.shtml

Принцип работы испарителя и типы

Cравнение: закрыть 

Один из основных компонентов холодильной машины — это испаритель, служащий для охлаждения рабочей среды. В качестве рабочей среды холодильной машины используется либо воздух, либо вода или жидкости, содержащие антифриз.
Для охлаждения разных видов рабочих сред предназначены различные типы испарителей:

  • Кожухотрубные
  • Пластинчатые
  • Испарители для охлаждения воздуха

Кожухотрубные испарители

Кожухотрубный испаритель представляет собой стальной цилиндр, с обоих концов цилиндра установлены стальные решетки, к которым крепятся головки с патрубками для подключения к системе водяного охлаждения. В эти решетки запрессованы медные трубки, по которым протекает вода. Трубки чаще всего делаются из меди и имеют диаметр 20 мм и 25 мм. Снаружи они оребрены для повышения теплообмена.

Хладагент циркулирует по трубкам, поступая из нижней части испарителя и постепенно поднимаясь по трубкам вверх. С внешней стороны трубки омываются водой, которая охлаждается в процессе теплообмена с холодным хладагентом.

Вода в кожухотрубном испарителе циркулирует перпендикулярно трубкам и имеет скорость от 0.5 до 3 м/с благодаря разделительным перегородкам, расположенным внутри кожуха испарителя.

Кожухотрубные испарители подходят для работы с различными хладагентами. Мощность этих испарителей варьируется от 7 до 200-250 кВт.

Пластинчатые испарители

Пластинчатые испарители состоят из рядов стальных пластин, расположенных «елочкой». Внутри теплообменника хладагент и вода движутся навстречу друг другу по независимым контурам циркуляции.

Преимущества:

  • очень высокая эффективность теплообмена.
  • компактность и небольшая массу.
  • более устойчивы к замораживанию в случае поломки, чем другие типы испарителей.

Испарители для охлаждения воздуха

Воздушные испарители — это теплообменники с одним или несколькими (4-6) рядами трубок. Внутри трубок протекает хладагент, а между ребрами испарителя (вне трубок) — охлаждаемый воздух.

Чаще всего испаритель для охлаждения воздуха состоит из оребренных медных трубок диаметром 8 — 13 мм (5/16″, 3/8″ и 1/2″) с расстоянием между ребрами 1.4 — 1.8 мм.

Медь используется потому, что ее легко обрабатывать, она не окисляется и имеет высокую теплопроводность. Оребрение обычно выполняется из алюминия.

Если мощность холодильной машины достаточно велика, то воздушные испарители делаются с двумя или несколькими контурами охлаждения. Каждый контур имеет независимый подвод хладагента с помощью распределителя, соединенного с ним тонкими трубками. Все контуры заполняются равными количествами хладагента.

Поток воздуха равномерно распределяется по теплообменнику, исключая обледенение отдельных участков испарителя.

Чтобы достичь наилучшего качества и стабильности работы испарителя холодильной машины, мощность должна составлять 3-7 кВт на каждый контур теплообмена (при использовании наиболее распространенного хладагента R-22).

От объема охлаждаемого воздуха зависит размер испарителя. Объем воздуха составляет около 195 куб.м./час на каждый кВт холодопроизводительности установки. Общая холодопроизводительность испарителя определяется температурой испарения хладагента (постоянной, заданной при проектировании холодильной машины), и температурой поступающего воздуха (зависит от условий работы).

Скорость потока воздуха, поступающего в испаритель, обычно 2-3 м/с. Если скорость будет выше, то капли конденсата могут проскакивать на выходе теплообменника.

В испарителе, как и в других элементах холодильной машины, возникают потери давления. Они зависят от диаметра трубок испарителя, конфигурации ребер, скорости воздушного потока и количества конденсата на оребрении.

Коэффициент просачивания (Bypass)

В процессе теплообмена участвует не весь воздух, подаваемый в испаритель, поскольку его часть проходит по периферии мимо теплообменника. Часть воздуха (в процентах), которая проходит мимо испарителя и сохраняет свои параметры, называют коэффициентом просачивания. Следует стремиться к понижению коэффициента просачивания воздуха.

Преимущества низкого коэффициента просачивания:

  • Увеличивается температура испарения и производительность холодильной машины
  • Можно уменьшить размеры компрессора
  • Можно ограничиться меньшей площадью поверхности теплообменника. Понадобится меньше трубок теплообменника.

Источник: http://www.AirClimat.ru/ispariteli-printsip-raboty-i-tipy.htm

Принцип работы испарителя

В испарителе происходит процесс перехода хладагента из жидкого фазового состояния в газообразное с одним и тем же давлением, давление внутри испарителя везде одинаковое.

В процессе перехода вещества из жидкого в газообразное (его выкипание) в испарителе – испаритель поглощает тепло в отличие от конденсатора, который выделяет тепло в окружающую среду. т.о.

посредством двух теплообменников  происходит процесс теплообмена между двумя веществами: охлаждаемым веществом, которое находится вокруг испарителя и наружным воздухом, который находится вокруг конденсатора.

Схема движения жидкого фреона

Соленоидный клапан – перекрывает или открывает подачу хладагента в испаритель, всегда либо полностью открыт либо полностью закрыт (может и отсутствовать в системе)

Терморегулирующий вентиль (ТРВ) – это точный прибор, регулирующий подачу хладагента в испаритель в зависимости от интенсивности кипения хладагента в испарителе. Он препятствует попаданию жидкого хладагента в компрессор.

Жидкий фреон поступает на ТРВ, через мембрану в ТРВ происходит дросселирование хладагента (фреон распыляется) и начинает кипеть из-за перепада давления, постепенно капли превращаются в газ, на всем участке трубопровода испарителя.

Начиная с дросселирующего устройства ТРВ, давление остаётся постоянным.

Фреон продолжает кипеть и на определенном участке испарителя полностью превращается в газ и дальше, проходя по испарителю газ, начинает нагреваться воздухом, который находится в камере.

Двухпоточный воздухоохладитель

Если, например, температура кипения фреона -10 °С, температура в камере +2 °С, фреон превратившись в газ в испарителе начинает нагреваться и на выходе из испарителя его температура должна быть равной -3, -4 °С, таким образом Δt (разница между температурой кипения хладагента и температурой газа на выходе испарителя) должна быть = 7-8, это режим нормальной работы системы. При данной Δt мы будем знать, что на выходе из испарителя не будет частиц не выкипевшего фреона (их не должно быть), если кипение будет происходить в трубе, то значит не вся мощность используется для охлаждения вещества. Труба теплоизолируется, чтобы фреон не нагревался до температуры окружающей среды, т.к. газом хладагента охлаждается статор компрессора.  Если все же происходит попадание жидкого фреона в трубу, то значит, доза подачи его в систему слишком большая, либо испаритель поставлен слабый (короткий).

Если  Δt меньше 7, то испаритель заливается фреоном, он не успевает выкипеть и система работает неправильно, компрессор также заливается жидким фреоном и выходит из строя.

В большую сторону перегрев не так опасен, чем перегрев в меньшую сторону, при Δt ˃ 7 может произойти перегрев статора компрессора, но небольшой избыток перегрева может никак не почувствоваться компрессором и при работе он предпочтительней.

С помощью вентиляторов, которые находятся в воздухоохладителе, происходит съем холода с испарителя. Если бы этого не происходило, то трубки покрывались льдом и при этом хладагент достигал бы температуры своего насыщения, при которой он перестаёт кипеть, и далее даже независимо от перепада давления в испаритель бы попадал фреон жидкий не испаряясь, заливая компрессор.

Источник: http://xn--d1anchbdh6b.xn--p1ai/publikacii/princip-raboty-isparitelya/

испаритель, устройство, назначение, виды, классификация, конструкция, принцип действия, принцип работы, холодильник, листотрубный, ребристотрубный, теплоотдачи

  • Главная
  • ИСПАРИТЕЛИ, НАЗНАЧЕНИЕ И РАЗНОВИДНОСТИ
Читайте также:  Состав сигаретного табака


ИСПАРИТЕЛЬ
— теплообменный аппарат, в котором происходит передача тепла от охлаждаемого объекта к испаряющемуся (кипящему) вследствие этого холодильному агенту.

По принципу действия испарители аналогичны конденсаторам, но отличаются тем, что в конденсаторах холодильный агент отдает тепло окружающей среде, а в испарителях поглощает его  из охлаждаемой среды.

 Испарители, применяемые в холодильных агрегатах бытовых холодильников, как и конденсаторы, разделяют на :

 — ребристотрубные;

 — листотрубные.

ЛИСТОТРУБНЫЕ  наиболее распространены, так как они удобнее для размещения пищевых продуктов. Испарители ребристотрубного типа устанавливают в абсорбционных холодильниках, не имеющих морозильных отделений, в двухкамерных холодильниках для охлаждения высокотемпературной камеры и при устройстве в них принудительной циркуляции воздуха в камерах с помощью вентилятора.

Испарители изготавливают из коррозионно стойких материалов либо применяют для их защиты антикоррозионные  покрытия, не оказывающие вредного влияния на пищевые продукты.

УСТРОЙСТВО РЕБРИСТОТРУБНЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ.

Ребристотрубные испарители, применяемые в абсорбционных холодильных агрегатах, конструируют в виде змеевика из стальной трубы с горизонтально расположенными витками, между которыми помещают стальную коробочку с полочками для ледоформ.

В компрессионных холодильных агрегатах ребристотрубный испаритель представляет собой  змеевик из оребренной трубки. Для этого часто применяют алюминиевую профильную трубку  с продольными ребрами или с насаженными ребрами из тонких алюминиевых пластин.

Испарители с тонкими пластинчатыми ребрами ограждают защитной решеткой, предохраняющей руки от травмирования.

  
Работа вентиляторов обдува ребристотрубного испарителя холодильника Индезит NBA181FNF

УСТРОЙСТВО  ЛИСТОТРУБНЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ.

 Листотрубные испарители могут быть трех видов в зависимости  от способа их изготовления:

 —  из листа с закрепленным на нем змеевиком из трубы; —  из двух сваренных стальных листов со штампованными в них каналами;

 — из двух алюминиевых листов, сваренных под давлением с последующим раздутием каналов (прокатно — сварной метод).

Испарители, сделанные из листа с закрепленным на нем змеевиком, предназначаются для морозильных камер двухкамерных холодильников. Алюминиевому листу придают форму коробки  соответствующих размеров и на наружных ее сторонах закрепляют змеевик.

В конечной части змеевика, соединяющейся со всасывающей трубкой, впаивают емкость в виде трубы большего диаметра, предназначенную для сбора пара хладагента (паросборник)  /докипатель/. 
 

В бытовых холодильниках устанавливают в основном алюминиевые прокатно — сварные испарители с раздутыми каналами.

Делают их из двух алюминиевых заготовок  толщиной по 3 мм каждая, шириной, соответствующей ширине испарителя, и длиной примерно в 4 раза меньше испарителя. Поверхность заготовок тщательно зачищают и на одну из них наносят по трафарету специальной краской рисунок каналов, уменьшенных по длине в 4 раза.

Печатная краска состоит   из вещества , препятствующего сварке алюминия. Обе заготовки, наложенные друг на друга, пропускают через валки прокатного стана. В результате большого давления при прокатке обе  заготовки свариваются по всей поверхности , за исключением нанесенного рисунка каналов.

При этом сваренный лист утончается до 1,5 мм, соответственно удлиняясь примерно в 4 раза. После сварки каналы раздувают жидкостью под давлением 80…100 атм.

Прокатно — сварные испарители отличаются разнообразием рисунков каналов и большим количеством параллельных ручьев ( рис.3.14.а.). Такое построение каналов принято в связи с невозможностью получить паросборник требуемой емкости, так как при раздуве неизбежны разрывы  его стенок.

На рис.3.14.б. показана схема каналов испарителя с использованием одного и того же канала    для соединения  испарителя с капилляром и всасывающим трубопроводом. В этом случае капиллярная трубка помещается внутри всасывающей и проходит вглубь входного канала, который  в этом месте чеканят, отделяя входной канал от выходного.

Для защиты от коррозии алюминиевые испарители фосфотируют или анодируют и покрывают прочными и водонепроницаемыми лаками.

 
Современный уровень производства алюминиевых испарителей обеспечивает их антикоррозийную стойкость и эксплуатационную надежность, однако обращаться с алюминиевыми испарителями надо аккуратно, чтобы не повредить защитное покрытие и тонкие стенки каналов.

 Соединяют алюминиевый испаритель (также конденсатор) с медными трубопроводами через предварительно сваренные между собой встык медную и алюминиевую трубки. Такую медно- алюминиевую трубку одной (алюминиевой ) стороной приваривают к испарителю ( конденсатору), а другой (медной) припаивают к медному трубопроводу.

Стык вместе сварки медно — алюминиевой трубки защищают от коррозии.  это сделать необходимо, так как в случае увлажнения трубки в месте стыка возникает ЭДС (электродвижущая сила) от гальванической пары медь — алюминий, в результате чего алюминий разрушится.

Для защиты стыка используют пленки или трубки из пластмассы, плотно облегающие стык и предохраняющие его от увлажнения.  В бытовых холодильниках старых моделей с небольшими морозильными отделениями устанавливали листотрубные испарители, штампованные из нержавеющей стали.

  Две заготовки такого испарителя со штампованными полуканалами в каждой сваривали между собой: по периметру — непрерывным герметичным швом, между каналами — точками. После сварки испарителю придавали соответствующую форму.
В первой части (по ходу движения хладагента) штампованного испарителя каналы расположены в виде змеевика (рис.3.15), последний виток которого переходит в параллельные ручьи, собирающиеся на выходе в общий паросборник.

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА В ИСПАРИТЕЛЯХ И ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЯХ.

Тепло в испарителе передается хладагенту от охлаждаемой среды (рассол, воздух) через стенку трубы. Эффективность такой теплопередачи зависит от многих факторов и в первую очередь, от характера кипения самого хладагента. Возможны два режима кипения:

 — пузырчатый

 — пленочный.

 Пузырчатый режим кипения возникает и поддерживается, когда в ряде точек теплопередающей поверхности образуются отдельные пузырьки пара, которые отрываются от поверхности и подымаются вверх.

Точками или центрами парообразования являются  пузырьки газов, легко выделяющиеся из жидкости на поверхности теплообмена, а также бугорки и микронеровности теплопередающей поверхности. При таком кипении значительная часть поверхности покрыта жидкостью.

Однако это наблюдается при хорошей смачиваемости поверхности и при небольшой разности температур поверхности нагрева t и насыщения образующихся паров  to. Эта разность температур T = t — to и  характеризует интенсивность процесса кипения и теплоотдачи. Чем больше T, тем больше центров парообразования и тем чаще пузырьки пара отрываются от поверхности.

Могут увеличиваться и размеры пузырьков.  Увеличение перепада температур свыше 30º С вызывает уменьшение коэффициента теплоотдачи, так как пузырьки сливаются на поверхности и образуют участки, покрытые паровой пленкой.

 Эта пленка неустойчива, поднимается вверх большими пузырями, но само ее наличие отделяет жидкость от теплой поверхности и резко увеличивает термическое сопротивление теплопереходу.  Это и есть пленочный режим кипения. Аналогичный  процесс может возникнуть и при меньших температурных напорах, но при замасленной  поверхности, то есть когда жидкий хладагент плохо смачивает поверхность теплообмена, да и сама масляная пленка обладает термическим сопротивлением.

На характере кипения сказываются и физико — химические свойства жидкости — плотность, теплота парообразования, коэффициент теплопроводности  и др.

Во вторую  очередь эффективность теплопередачи зависит от интенсивности теплоотдачи со   стороны охлаждаемой среды  (воздуха, рассола), а так же в меньшей степени от величины термического сопротивления стенки теплообменника.

Здесь сказываются особенности конструкции испарителя (воздухоохладителя), быстрота удаления образующегося пара с теплопередающей поверхности, скорость движения охлаждаемого воздуха или рассола. Скорость движения воды и рассола в трубах составляет 0,4…1 м /с на стороне всасывания и 0,7…

1,3 м/с на стороне нагнетания. Расчетные скорости в аммиачных трубопроводах 10… 25 м/с, в хладоновых 8…18 м/с,для жидкого хладона -12   —1…1,25 м/с.

Докипатель 
представляет из себя емкость, установленную между испарителем и всасывающим патрубком компрессора.

Предназначен для докипания жидкого фреона и предотвращения попадания его в компрессор, что может привести к выходу из строя компрессора

Нулевая зона
При пониженной температуре и низкой влажности замедляется размножение микроорганизмов, вызывающих порчу продуктов. Было замечено, что свежее мясо при +5ºС ( как в обычном холодильнике) портится в два раза быстрее , чем при 0ºС. Исследования показали, что при нулевой температуре свежая рыба может

Air Tech Evolution 

технология охлаждения от Hotpoint-Ariston, препятствует образованию льда и инея в холодильном и морозильном отделениях,  что избавляет от необходимости их размораживать. В холодильном отделении, благодаря колонне Multiflow

FOOD CARE ZONE
В холодильниках Hotpoint-Ariston применяют несколько зон свежести. Названия у зон разные суть одна. Контейнеры предназначены для увеличения срока хранения продуктов

Фильтр-осушитель
элемент контура холодильного агрегата,  устанавливается у входа в капиллярную трубку для предохранения ее от засорения твердыми частицами, для поглощения влаги из фреона и предотвращения замерзания ее на выходе из капиллярной трубки1  2  3
источник : «Холодильники от А…до Я» С.Л. Корякин-Черняк

Источник: http://www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai/ispariteli__naznachenie_i_raznovidnosti/

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Обслуживание испарителей в основном сводится к надзору за действием терморегуляторов и их профилактическому ремонту. Непосредственное участие обслуживающего персонала необходимо только при пуске испарителей и их отключении от системы в случае прекращения приема хлора потребителями на более или менее продолжительное время.  [1]

Обслуживание испарителя заключается в устранении утечек хладагента и рассола, удалении масла и очистке поверхности теплопередачи, смазке тавотом подшипников мешалок.  [2]

Порядок и методыобслуживания испарителей в системах непосредственного испарения, имеющих множество конструктивных форм, определяются специальными инструкциями.  [3]

Технологическая схема стадии испарения хлора.  [4]

При автоматическом регулировании подогреваобслуживание испарителя практически не требует особого внимания.  [5]

Что вам известно о порядкеобслуживания испарителей и конденсаторов.  [6]

Шкаф T — 125 имеет на фасадной стороне шкафа пять дверок: четыре — для обслуживания шкафа, одна — дляобслуживания испарителя.  [7]

При малых мощностях ( примерно ip 100 000 ккал / ч) применяют испарители с электронагревом, что значительно упрощает и удешевляетобслуживание испарителя.  [8]

Шкаф Т2 — 125 — М ( рис. 85, а) имеет шесть дверец для загрузки продуктов и одну для монтажа иобслуживания испарителя и ТРВ. Каркас шкафа деревянный, наружная обшивка из окрашенных стальных листов, внутренняя — из оцинкованной стали. Тепловой изоляцией служат пакеты гофрированного картона.  [9]

Шкаф Т2 — 125М ( рис. 43, а) имеет шесть дперец для загрузки и выгрузки продуктов и одну для монтажа иобслуживания испарителя и ТРВ. Каркас шкафа деревянный ( из сосновых брусков), наружная и внутренняя обшивки из оцинкованных стальных листов.

Часть шкафов имеет деревянную наружную обшивку. Тепловой изоляцией служат пакеты гофрированного картона толщиной в стенках и потолке 70 мм, в полу — 90 мм.

Коэффициент теплопередачи ограждений шкафа при средней температуре стенок 10 равен 0 64 ккал / м час С, при температуре 30 — 0 72 ккал / м — час С.  [10]

Шкаф холодильный ШХ-0. 80Ю.  [11]

Шкаф Т2 — 125М ( рис. 1 — 19) имеет шесть дверец для загрузки и выгрузки продуктов и одну ( верхнюю) для монтажа иобслуживания испарителя и ТРВ.  [12]

Стандарты также охватывают травмы, связанные с четырьмя другими типами несчастных случаев: столкновения и удары; падения с лестниц, лесов, столбов и других возвышений; захват в результате случайной активации машин в ходе обычного обслуживания; контакты с высокими температурами, которые могут происходить, когда в ходеобслуживания испарителей неосторожно выпускается пар высокого давления. Восточная исследовательская группа ( ERG — Eastern Research Group), подготовившая по предложению OSHA Оценку экономического воздействия, сообщила, что большее число несчастных случаев связано с процессами передачи и распределения энергии, чем с подстанциями или сооружениями энергопроизводства. ERG сообщила, что в категории линий передачи и распределения рабочие линий, помощники рабочих линии и наблюдатели линий подвергаются наибольшему числу фатальных и серьезных несчастных случаев. В категории подстанций и энергопроизводства больше других подвержены опасности электрики подстанций и механики общего обслуживания.  [13]

Читайте также:  Вайп нейшен

Шкаф Т4 — 125 ( ШХ-12), показанный на рис. 205 6, имеет металлический каркас. Между двойными стенками заложена тепловая изоляция — мипора или пакеты гофр-ированного картона. На фасадной стенке устроены дверки: четыре для продуктов и одна дляобслуживания испарителя и термостатов.  [14]

ПРВ-5 ( рис. 78, а) предназначен для регулирования в соответствии с расходом количества рабочего тела, поступающего в обслуживаемый им аппарат, и поддерживает в аппарате, к которому он подключен, постоянный уровень жидкости.

Он может быть использован для обслуживания аппаратов низкого давления аммиачных холодильных машин: испарителей затопленного типа, промежуточных сосудов установок двухступенчатого сжатия и отделителей жидкости.

Предельная пропускная способность ПРВ-5 ( при полностью открытом дроссельном отверстии) может обеспечить обслуживание, при нормальных условиях, испарителей холодильных машин холодопроизводительностью 47500 ккал / час.

Исходя из того, что наибольшая возможная нагрузка ПРВ не должна превышать 0 6 — 0 75 от его предельной пропускной способности, а наименьшая 0 2 — 0 3 от той же величины-рекомендуется использовать ПРВ-5 дляобслуживания испарителей холодопроизводительностью в пределах от 30000 до 10000 ккал / час.  [15]

Страницы:      1

Источник: http://www.ngpedia.ru/id201159p1.html

Почему нужно покупать э-сигареты с обслуживаемыми атомайзерами?

Сегодня многие курильщики переходят на альтернативное парение. Основной причиной такой тенденции является возможность избавиться от вредной привычки. Курение электронной сигареты позволяет дозировать уровень никотина, поэтому его дозу постепенно можно уменьшать, и в результате, полностью отказаться от него.

Поскольку на рынке вейпинга представлено широкое разнообразие электронных сигарет, выбор одной модели является непростым заданием. При покупке того или иного устройства следует учитывать целый ряд параметров, в том числе и составляющие части.

Для того чтобы с жидкости образовывался густой и насыщенный пар, необходим атомайзер. Наиболее востребованными моделями испарителей являются обслуживаемые (Rebuildable Atomizer или rba). По сути, это устройства, в которых юзер может производить самостоятельную замену спирали и фитиля.

Обслуживаемые атомайзеры являются главной частью э-сигареты,. Это объясняется тем, что преобразование жидкости в водяной пар осуществляется благодаря функционированию данного элемента.

Вы не ошибетесь, если назовете данный испаритель обыкновенным парогенератором, поскольку это слово полностью отображает технологический процесс, который всегда проходит при воздействии тока под низким сопротивлением.

Обслуживаемые атомайзеры: особенности устройства

Главным отличием, которые отличают стационарные элементы от rba обслуживаемых атомайзеров является тот факт, что последние выполненяются в съемной конструкции. Вследствие этого, эксплуатация электронной сигареты существенно упрощается. Помимо этого, данная отличительная черта позволяет запросто осуществить замену необходимого элемента в случае надобности.

Также стоит отметить, что абсолютно весь перечень существующих модификаций атомайзеров rba, купить которые можно по доступной цене, оснащены стандартной конструкцией, которая в свой состав включает:

  • Корпус из прочного металла;
  • Бак, в который заливается заправочная жидкость;
  • Специальное основание, в которое устанавливается спираль накаливания;
  • Разборная (или статичная) модель мундштука;
  • Стандартный (в некоторых случаях гибридный) тип коннектора.

На современном рынке представленных устройств можно встретить инновационные модели обслуживаемых испарителей, которые оснащены уникальной системой регулировки воздуха и соответствующей подачи жидкости, а также управляемые пины.

Разновидности испарителей rba

Обслуживаемые атомайзеры rba купить, в Украине которые можно на выгодных условиях, представлены в таких трех категориях:

  1. Баки. Данная модельная линейка представлена UD Youde Bellus, Mini Taifun GT, NextGen RBA, Ehpro Morph, Billow v2 Nano, Orchid V7 SS, Taifun GT 2.
  2. Дрипки. В этот модельный ряд относятся 3D RDA, Succubus RDA, REM atty RDA, El Cabron, Mutation x V5, Revel RDTA, Marquis.
  3. Генезисы. Такая разновидность включает следующие модели: NextGen RBA, Sat22 RBA, Mirandus RBA, Prometheus, RSST.

Преимущества обслуживаемых атомайзеров

Стоит отметить, что эксплуатация необслуживаемых атомайзеров, в отличие от съемных аналогов, менее практична, а также более затратна. Помимо этого, использование модифицированных устройств крайне просты в применении и соответствующем уходе.

Сегодня, любые пользователи электронных сигарет могут запросто увеличить объем генерируемого водяного пара во время курения. Это осуществляется благодаря изменением уровня сопротивления, а также непосредственного количества используемой жидкости, и конструкционных особенностей проволоки (ее толщины и плотности).

Экономическая выгода эксплуатации обслуживаемых испарителей объясняется доступной стоимостью всего спектра расходных материалов. Помимо этого, в случае выхода из строя, вам не нужно будет заменять все устройство целиком, поскольку можно произвести заменну одного элемента и восстановить работоспособность всей конструкции.

Если вы хотите купить лучший обслуживаемый атомайзер, то для этого нужно обратиться за помощью к опытным специалистам, которые помогут вам сделать наиболее оптимальный выбор. В интернет-магазине «Smartsmoke» предлагается большое количество сменных испарителей по доступной цене.

 Источник: http://smartsmoke.com.ua/

Источник: http://www.fainaidea.com/jeto-interesno-znat/pochemu-nuzhno-pokupat-e-sigarety-s-obsluzhivaemymi-atomajzerami-112678.html

Испарители для электронных сигарет Eleaf

Одной из основных деталей электронной сигареты является испаритель, выполняющий функцию образования пара. Известный производитель подобных устройств Eleaf выпускает продукцию, которая отличается высоким качеством и пользуется популярностью у вейперов во многих странах мира.

Испаритель Eleaf для электронных сигарет – достойный выбор как для новичка, так и для опытного парильщика.

Конструкции испарителей у разных моделей различны, но принцип действия одинаков. Специальная ароматизированная жидкость подается на нагревательный элемент, находящийся под напряжением, при помощи фитиля, в результате нагрева на спирали происходит испарение.

Для получения оптимального количества пара и приятного насыщенного вкуса нужно, чтобы спираль была исправна. Испаритель для электронных сигарет требует периодической замены. От его состояния зависит качество вейпа.

Испарители для электронных сигарет Eleaf применяются в любых атомайзерах рассматриваемой марки. Даже в упрощенных и недорогих моделях электронных сигарет глубокая и точная вкусопередача. Удобными в использовании они стали после того, как появились сменные испарители, позволяющие поставить другую спираль вместо испорченной без покупки нового атомайзера.

После замены одной детали устройство заработает, как новое, выпуская насыщенное паровое облако. Eleaf гарантирует сочетание высоких характеристик устройства, приемлемой стоимости и надежности. Обслуживаемый испаритель Eleaf долго прослужит по назначению, что сократит финансовые затраты на эксплуатацию атомайзера.

К покупке сменных испарителей нужно подходить тщательно и ответственно, осуществлять ее с учетом следующих важных моментов:

  1. Целостности упаковки, отсутствие на ней механических повреждений. Сменные испарители Eleaf iSmoka надежно укомплектованы в герметичную упаковку, поэтому нужно проверить, нет ли в ней дефектов.
  2. Совместимости выбранного элемента с электронной сигаретой. В инструкции к изделию эта информация указывается.
  3. Не должно быть заметно следов смазки: новый испаритель не продается в заправленном состоянии.

Изнашивается испаритель за 3 недели регулярного использования: в негодность приходят нагревательные элементы. Клиромайзер не обязательно менять, достаточно приобрести сменный испаритель.

Это выгоднее, чем покупка всего блока для одноразового клиромайзера, так как меняется всего одна составляющая.

Стоимость электронных сигарет Eleaf с обслуживаемым клиромайзером превышает одноразовые, однако эксплуатация в дальнейшем обойдется дешевле.

Электронный испаритель Eleaf генерирует большие объемы дыма, густого и ароматного, что обеспечивает лучшее вкусовое раскрытие. Прибор практичен в использовании, удобен, так как изношенные спирали без труда меняются на новые. Сменные Eleaf современных моделей позволяют сократить расходы на парение в отличие от старых разновидностей, где спираль и атомайзер были неразрывными.

Обслуживаемый испаритель устанавливают самостоятельно (вертикально или горизонтально ориентированную спираль и фитиль), что позволяет держать под контролем работу атомайзера. Процесс намотки максимально упрощен благодаря безвинтовой конструкции испарительного элемента Eleaf.

Для получения насыщенного пара специалисты рекомендуют приобретать обслуживаемые устройства с вертикально расположенной спиралью: достаточные паровые объемы образуются даже при кальянной тяге.

В зависимости от модели сменные испарители iSmoka имеют 1–3 нагревательные спирали. От их количества зависит выпускаемый объем пара, степень густоты.

Стоит учесть, что расход жидкости при парении прямо пропорционален числу спиралей в обслуживаемом испарителе: чем больше нагревательных элементов, тем быстрее расходуется заправляемая жидкость.

Строение всех устройств, выпускаемых компанией Eleaf, отличается удобством и схожестью.

Основные составляющие:

  • корпус из стали с 4 отверстиями по всему диаметру для равномерного поступления жидкости;
  • спрессованный хлопок натурального происхождения;
  • раздвоенная стальная спираль.

Сменные устройства Eleaf для электронных сигарет отличаются отсутствием гари и посторонних шумов при парении.

Испаритель Eleaf EC с низким сабомным сопротивлением подходит для клиромайзеров MELO и iJust.

Из особенностей серии выделяют следующие:

  • наполнитель – натуральный хлопок, который обеспечивает полное раскрытие вкуса выбранной жидкости;
  • большая площадь испарения;
  • вертикально ориентированная двойная спираль диаметром 0,4 мм, выполненная из кантала;
  • сменный испаритель рассчитан на кальянную затяжку.

Обслуживаемый Eleaf серии ЕС выпускают в двух вариантах, различных по сопротивлению:

  1. Для большого количества пара и насыщенного вкуса сменные испарители с мощностью до 100 Вт – сопротивление 0,5 Ом.
  2. Мягкую передачу вкуса обеспечивают устройства с максимальной мощностью 80 Вт – сопротивление 0,3 Ом.

Пользуется популярностью обслуживаемый ECR от компании Eleaf рассматриваемой серии. В устройствах пользователем самостоятельно меняется проволока и наполнитель, что продлевает срок эксплуатации прибора.

Единственный недостаток – новичкам трудно справиться с изготовлением нагревательного элемента, этот тип устройств больше подходит продвинутым вейперам. Производитель включает в комплект нихромовую проволоку, натуральный хлопок в количестве, достаточном для изготовления 3–4 спиралей.

Сменные испарители Eleaf подходят для всех электронных сигарет аналогичной торговой марки. При покупке даже самых упрощенных моделей атомайзеров iSmoka можно наслаждаться насыщенным вкусом и густым ароматным паром. Приятная особенность обслуживаемых устройств Eleaf – проверенное качество за демократичную цену.

Практичность в эксплуатации, надежная работа любой модели в представленной производителем линейке сделали продукцию Eleaf одной из самых востребованных на рынке электронных устройств.

Пользоваться испарителем, заменить его, разобраться в тонкостях эксплуатации по силам любому новичку-вейперу.

О том, изношен испаритель или нет, можно узнать по горечи при парении. Устройство рассматриваемого бренда прослужит 14 дней при регулярном курении (расход жидкости в 30 мл).

Для подобных устройств двухнедельный срок ежедневного парения при правильном обращении и уходе – достойный результат.

Обслуживаемый испаритель считается одной из самых главных составляющих клиромайзера, поэтому к его выбору нужно подходить ответственно, обращая внимание не только на стоимость, но и на качество используемых материалов, отзывы опытных пользователей и удобство в эксплуатации.

Мнение вейперов со стажем легко найти на просторах интернета, на всевозможных форумах обязательно обнаружится не одно обсуждение тех или иных новинок электронных сигарет или аксессуаров к ним.

Источник: http://nekurok.ru/elektronnye-sigarety/polezno-znat/ispariteli-dlya-elektronnyh-sigaret

Ссылка на основную публикацию